醫(yī)藥gmp無塵車間工程的主要技術(shù)在于控制塵埃和微生物,作為污染物質(zhì),微生物是醫(yī)藥gmp無塵車間工程環(huán)境控制的重中之重。醫(yī)藥gmp無塵車間工程的設(shè)備、管道內(nèi)積聚的污染物質(zhì),可以直接污染藥品,卻毫不影響潔凈度檢測,所以我們說:GMP需要空氣凈化技術(shù),而空氣凈化技術(shù)不代表GMP!潔凈度等級不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學性、放射性和生命性。不熟悉藥品生產(chǎn)工藝和過程,不了解造成污染的原因和污染物質(zhì)積聚的場所,不掌握清除污染物質(zhì)的方法和評價標準,以為潔凈度滿足要求的無塵車間就能生產(chǎn)出高質(zhì)量藥品是GMP認識上的一大誤區(qū)。
醫(yī)藥gmp無塵車間工程完工效果圖
?。ㄒ唬┱捎诖嬖谥饔^認識上的誤區(qū),在污染控制過程中的潔凈技術(shù)應用不利,最終出現(xiàn)了有的藥廠投入巨資改造后,藥品質(zhì)量并未明顯提高。醫(yī)藥潔凈生產(chǎn)廠房的設(shè)計、施工、廠房內(nèi)設(shè)備設(shè)施的制造、安裝,生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設(shè)施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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?。ǘ┐蠖鄶?shù)藥廠潔凈室HVAC系統(tǒng)節(jié)能效果差,形成不必要的支出,加大了藥品的生產(chǎn)成本。比如有些藥廠凈化車間在空態(tài)或靜態(tài)測試潔凈度時,勉強合格,在動態(tài)測試(生產(chǎn))條件下,潔凈度不理想;所以不得不把空調(diào)機組變頻調(diào)速設(shè)置為Max工況(如此換氣次數(shù)即達到相對最大值),以使室內(nèi)潔凈度達到要求。換氣次數(shù)的增加勢必會導致能耗加大,形成不必要的支出,加大了藥品的生產(chǎn)成本。有的藥廠投資人為節(jié)約初投資而擅自降低設(shè)計要求的條件,購置價格相對低廉的設(shè)備如冷水機組、水泵、風機和藥機,這些看似便宜的設(shè)備效率低,悄悄的把能量白白消耗掉,使投資人得不償失。有些工藝設(shè)備運行時排風量波動大,而沒有采用變風量排風機來實現(xiàn)節(jié)能;更有較多排風廢熱未被回收。
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