因國家對食品飲料企業(yè)的要求規(guī)范日趨嚴(yán)格,生產(chǎn)制造加工企業(yè)不不斷的提高競爭力,其食品凈化工程潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進行控制上一個新臺階。食品凈化工程要求能與外界隔離,不能穿行或受其他因素干擾。食品凈化工程潔凈車間的大小依需要而定,一般由更換衣服間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更換衣服間放在外,主要供更換衣帽、鞋子等;緩沖間位于更換衣服間與風(fēng)淋室之間,也可同時和幾個操作間相通;操作間放在內(nèi)間,主要提供給產(chǎn)品灌裝的房間,應(yīng)不受日光直射,大小適當(dāng),高度適宜 (具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。
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房間過大,清掃和去毒不便;過小,操作不便;頂部過高會影響紫外線的效果。墻壁應(yīng)光滑,以便清洗和去毒。 食品凈化工程潔凈車間應(yīng)為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,設(shè)置空氣去毒用的紫外線燈、空氣過濾凈化器和恒溫裝置。
由于食品凈化工程潔凈車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,各凈化車間操作間設(shè)置單獨前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)透滲,人員流動經(jīng)過更換衣服室;物流由外走廊經(jīng)過機械連鎖自去毒傳遞窗去毒后進入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進入各操作室。
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依據(jù)食品凈化工程《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用0.4的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用華聯(lián)專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有鋁型材進行電泳處理。
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食品飲料類潔凈廠房設(shè)計按照規(guī)范要求,設(shè)計食品凈化工程送回風(fēng)系統(tǒng)。機房設(shè)在廠房頂側(cè)(根據(jù)實地情況,可采用單元式凈化系統(tǒng)的,不用設(shè)機房),各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)異性能鍍鋅鋼板,經(jīng)風(fēng)閥軟連接。鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。
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